該分析儀可以檢測石油產(chǎn)品和有機(jī)化工產(chǎn)品的餾程和沸程,包括輕質(zhì)石油產(chǎn)品,如石腦油、車用汽油、航空燃料、民用煤油、車用柴油等,也可以對許多液體有機(jī)化工品進(jìn)行沸程檢測,如甲醇、苯、溶劑油等。該分析儀可應(yīng)用于煉油廠的蒸餾和精餾過程的控制及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),也可應(yīng)用于化工品生產(chǎn)過程中及煉油過程中中間餾分的生產(chǎn)檢測。
特點(diǎn)
采用完全符合ASTM D86 和GB/T 6536的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法對樣品進(jìn)行在線自動常壓蒸餾分析,當(dāng)加選真空附件時(shí),可以進(jìn)行符合ASTM D1160和GB/T 9168標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法的減壓蒸餾分析;
采用特制的不銹鋼蒸餾瓶,易于拆裝和清洗,并且可以有效地防止臟污和結(jié)焦堵塞;
取得中國國家防爆認(rèn)證,達(dá)到NEPSI Ex dpx IIB+H2 T4 Gb,可應(yīng)用于石油煉制的任何處理與精制過程,編號 GYJ14.1186x;
采用直觀的10“ 彩色平板計(jì)算機(jī)操作界面,可選擇中文或英文語言顯示,內(nèi)置Windows XP或Win7 系統(tǒng),便于現(xiàn)場進(jìn)行操作與維護(hù),可顯示豐富的信息與圖形
對蒸餾數(shù)據(jù)進(jìn)行蒸餾曲線擬合與計(jì)算,準(zhǔn)確判斷初餾點(diǎn)(IBP)和終餾點(diǎn)(FBP),可輸出蒸餾曲線數(shù)據(jù)和1至8個(gè)指定的蒸餾點(diǎn)數(shù)據(jù)
可選單元
當(dāng)蒸餾分析儀的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格不能滿足現(xiàn)場安裝條件或樣品條件時(shí),DKK 還可以提供一些選配的部件或單元,以提高分析測量的精度及可靠性,下面的內(nèi)容將對這些選擇單元進(jìn)行描述。您可以通過填寫用戶調(diào)查表中的內(nèi)容,讓我們了解您的現(xiàn)場及樣品條件,以使您得到更為完善的解決方案和分析系統(tǒng)的配置。
減壓蒸餾方法:
符合 ASTM D1160方法的減壓蒸餾裝置,用于高沸點(diǎn)油品的蒸餾試驗(yàn)
特殊涂層的蒸餾瓶:
蒸餾瓶內(nèi)部有特殊涂層,以減緩或防止蒸餾過程中的油品結(jié)焦,這可以大縮減花在日常維護(hù)上的時(shí)間
防爆型樣品冷卻器:
當(dāng)樣品的溫度與初餾點(diǎn)相近或高于初餾點(diǎn)時(shí),須對樣品進(jìn)行冷卻后才能做蒸餾分析。我們建議使用DKK 防爆型的樣品冷卻器(SCU-02),以給樣品系統(tǒng)提供指定溫度下所用的冷卻水。
MODBUS通信:
通過以下規(guī)格的數(shù)字通信方式,可以與數(shù)據(jù)采集或控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字通信。通信方式,RS485(電纜長達(dá)1200 米);地址,1~15;速率,9.6k,14.4k,19.2k,38.4k,57.6k,115.2k;字長,8 位RTU;奇偶校驗(yàn),無校驗(yàn),偶或奇校驗(yàn);起始位,1 位;終止位,1 位(當(dāng)奇偶校驗(yàn)為無時(shí),采用2位)
電源穩(wěn)壓器:
穩(wěn)定的電源電壓是獲得穩(wěn)定測量值的保障。如果電源是安放在儀表間或防護(hù)區(qū),可以不選用防爆型的。
樣品預(yù)處理單元:
我們還可以提供樣品預(yù)處理單元,為分析系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的樣品,以減少因壓力和溫度波動而對測定造成的影響,同時(shí)有除水和除懸浮物的功能。
樣品回收單元:
分析儀及樣品預(yù)處理系統(tǒng)排放的油樣是常壓的,無法自行返回樣品管線或取樣點(diǎn)。通過將這些樣品收集到廢油罐,當(dāng)達(dá)到一定的罐容量后,用泵將樣品輸送回工藝管線或車間的指定容器。
測量原理
BPM-2000 餾程分析儀,是采用恩氏蒸餾法,符合ASTM D86 的石油產(chǎn)品餾程分析的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法,用于測量油品的初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn)和石油產(chǎn)品的餾出溫度與百分收率的關(guān)系。
該測定過程包括以下步驟:
1. 用 50mL 樣品計(jì)量杯向蒸餾瓶中加入樣品;
2. 當(dāng)樣品加入完畢,加熱器對蒸餾瓶中的樣品進(jìn)行加熱;
3. 蒸餾瓶中的樣品漸漸被蒸餾出來,樣品蒸氣進(jìn)入蒸餾瓶頂部的水冷凝器并被冷凝成液體;
4. 用鉑電阻溫度元件檢測油品蒸氣的溫度,并通過液位傳感器檢測蒸餾出的油樣的冷凝液的量,便得到蒸餾溫度與收集的液體的百分體積;
5. 當(dāng)所有油樣被蒸餾出來后,樣品從蒸餾瓶及收集器中放出,并用新的樣品對蒸餾瓶進(jìn)行冷卻;
6. 然后重復(fù)1 ~5的步驟進(jìn)行下一個(gè)樣品分析。BPM-2000 采用高分辨率的液位傳感器,可以對每0.15%的餾出物進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量,并測量相應(yīng)的溫度。對過對整個(gè)蒸餾過程的測量,便可得到一個(gè)詳細(xì)的樣品蒸餾曲線。